ਕੋਰ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼।
ਕੋਰ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੇਤ ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਰੇਤ ਦਾ ਕੋਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਖਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੇਕ ਅਤੇ ਚੈਨਲ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਰ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੇਤ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
A. ਕੋਰ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ
ਇੱਕ ਆਮ ਕੋਰ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਕੋਰ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ) ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1. ਮੁੱਖ ਫਰੇਮਵਰਕ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਰੈਕ: ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਸਹਾਇਕ ਢਾਂਚਾ, ਜਿਸ ਲਈ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੂਵਿੰਗ ਫਾਰਮਵਰਕ, ਸਟੈਟਿਕ ਫਾਰਮਵਰਕ, ਗਾਈਡ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਕਾਰਜ ਹੈ:
ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਕਰਨਾ: ਰੇਤ ਦੀ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੇਤ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕੋਰ ਬਕਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਦਬਾਓ।
ਮੋਲਡ ਲਾਕਿੰਗ: ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮੋਲਡ ਲਾਕਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣਾ: ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਰੇਤ ਕੋਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
2. ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਇਹ ਕੋਰ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ "ਦਿਲ" ਹੈ.
ਸੈਂਡ ਹੌਪਰ: ਕੱਚੀ ਰੇਤ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰੇਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ: ਸਵਿੱਚ ਜੋ ਰੇਤ ਦੇ ਟੀਕੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰੇਤ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ: ਇਹ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਲੱਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਰੇਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਹੈਡ: ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਰੇਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਰੇਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਰੇਤ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਰੇਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੁਆਰਾ ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਦ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਰਦਾ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ
ਹਵਾ ਦਾ ਸਰੋਤ: ਸਥਿਰ, ਸੁੱਕੀ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲਵ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੈਯੂਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ (ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਵਾਲਵ, ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ) ਸਮੇਤ, ਦਬਾਅ, ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਤ ਦੀ ਸ਼ੂਟਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣਾ, ਅਤੇ ਉਡਾਉਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਹੌਟ ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਕੋਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ)
ਗਰਮ ਕੋਰ ਬਾਕਸ: ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬਾਂ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬਾਂ ਜਾਂ ਗੈਸ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ) ਅੰਦਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200-300 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਥਰਮੋਕਪਲਸ, ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੇਤ ਕੋਰ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ: ਕੋਰ PLC (ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਲਾਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ) ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਹੈ।
ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ (HMI): ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਸ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ: ਸਵੈਚਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨਾ।
6. ਕੋਰ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰ ਨੂੰ ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇਜੈਕਟਰ ਰਾਡ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਐਡਵਾਂਸਡ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਥਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਰੱਖਣ, ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
7. ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਸੇਫਟੀ ਲਾਈਟ ਪਰਦੇ/ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ੇ: ਜਦੋਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਰਨਾਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ।
ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ: ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਰੋਕੋ।
ਇੰਟਰਲਾਕ ਡਿਵਾਈਸ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਤਰਨਾਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਿਰਫ ਉਦੋਂ ਹੀ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
B. ਕੋਰ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼
ਕੋਰ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਰੇਤ ਕੋਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਚੌੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੈਵਿਟੀ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
1. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ (ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ)
ਇੰਜਣ: ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਵਾਟਰ ਜੈਕੇਟ ਕੋਰ, ਆਇਲ ਪੈਸੇਜ ਕੋਰ, ਇਨਟੇਕ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੈਸਜ ਕੋਰ, ਆਦਿ। ਇਹ ਕੋਰ ਬਣਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਰ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੁਸ਼ਲ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਇਕੋ ਇਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ.
ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ: ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਕਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਰਕਟ।
ਚੈਸੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਗੇਅਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਕੈਵਿਟੀ।
2. ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਬਸ਼ਨ ਇੰਜਣਾਂ ਅਤੇ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ
ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਭਾਰੀ ਟਰੱਕਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵੱਡੇ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣਾਂ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਕਾਸਟਿੰਗ।
3. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਬਲਾਕ: ਇਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕ੍ਰਾਸਡ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਚੈਨਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਇਹ ਸਾਰੇ ਚੈਨਲ ਰੇਤ ਕੋਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ।
ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਮੋਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਹਾਅ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀਜ਼।
4. ਜਨਰਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਪੰਪ ਬਾਡੀ: ਕਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ.
ਏਰੋਸਪੇਸ: ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਬਾਈਨ ਹਾਊਸਿੰਗ।
5. ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕਲਾਤਮਕ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਨੱਕ, ਵਾਲਵ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਚੈਨਲ।
ਮੂਰਤੀ: ਸੈਂਡ ਕੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
C. ਕੋਰ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 1 ਤੋਂ 3 ਸਕਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ (ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ - ਕਿਊਰਿੰਗ - ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਦਸ ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਕੁਝ ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ: ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਕੰਟੋਰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਹੱਥਾਂ, ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨਾਂ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਯੂਨਿਟ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਲੇਬਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ।
ਸੰਖੇਪ
ਕੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ: ਰੈਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਮੁੱਖ ਭਾਗ: ਮੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਰੇਤ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਕੋਰ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ।
ਕੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣ/ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਬਲਾਕ, ਪੰਪ ਬਾਡੀਜ਼, ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੱਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਕਾਸਟਿੰਗ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ: ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ. ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।